人形机器人挺进机床车间,PNDbotics定义具身智能“实战”新范式
2026年4月,第十四届中国数控机床博览会(CCMT 2026)在上海新国际博览中心盛大开幕。在一众重型机械林立的展馆中,PNDbotics(柏奥尼克)Adam系列全尺寸通用人形机器人成为了全场焦点。
这不仅是一场展出,更是一次生产力的范式转移。Adam在PND-0 VLA(视觉-语言-动作)大模型的深度赋能下,不仅完成了从实验室到高端制造车间的“硬核进厂”,更以灵巧的柔性操作重塑工业秩序,精准定义了3C与智能制造领域的下一代无人化生产标准。

多点部署深入一线:从“技术展示”迈向“工业实战”
不同于实验室环境下的动作展示,PNDbotics在本届展会上以“双展台、多机协同”的规模化部署,直面真实的工业生产挑战:
•科杰展台:3 台 Adam-U 半身机器人作为“数字化工友”走上生产位,流畅演示机床上下料、零件转运等典型工业工序。
•台钰展台:1 台 Adam 全尺寸机器人惊艳亮相,在复杂的机床车间环境中进行空间适配与运动协调展示。
这种在真实机床环境、标准运转流程下的稳定表现,标志着人形机器人已正式跨越“实验室Demo”阶段,步入工业应用的“实操试炼期”。

硬核技术底座:专为复杂工业环境而生
Adam系列人形机器人之所以能在嘈杂、高频的工业场景中精确执行任务,得益于其底层技术的硬核支撑:
•精细力控:Adam-U 搭载自主研发的准直驱 QDD 力控关节,具备极高的扭矩密度,可实现毫秒级的动作响应。
•高频通信:依托自研的PND-Network 高实时通信网络,确保机器人在执行高精度路径规划与空间感知时的极致稳定性。
•零成本适配:身高1.67 米、拥有 45 个自由度的 Adam 全尺寸人形机器人,具备极强的环境通用性。企业无需改造厂房,即可实现生产线的自动化柔性升级。

三方协同:重构智能制造生产力
科杰机床、台钰机床与PNDbotics 的深度联手,向行业释放了明确的信号:“人形机器人+机床加工”已成为智能制造的现实范式。
这种组合形成了“高精度加工”与“柔性化操作”的一体化单元。机床提供核心加工力,而人形机器人则通过类人操作,有效弥补了传统自动化改造周期长、成本高的短板。三方协同证明了:具身智能并非远期规划,而是可落地、可规模化的当下实践。

全链条自研支撑:2027年开启数千台量产交付
作为工业人形机器人赛道的领跑者,PNDbotics 已完成全链条自主研发与生产布局。目前,公司位于宁波与天津的两大智造中心已正式投入运营,实现了从执行器电机到整机的全栈自研,预计在 2027 年实现年产交付数千台。
面向工业级合作伙伴,PNDbotics展示了极高的开放生态,提供包括整机采购试点、SDK 联合开发、具身智能数据中心搭建及供应链协同在内的四种深度合作模式。
“把机器人放到机床前,不是为了博人眼球,而是为了证明其生产价值。”PNDbotics团队表示,“工业场景严苛、精准、追求可靠。Adam系列在这里,就是在接受最真实的产业大考。”
